EFFEKTIV FRIKTIONSLÖSNING TILL SLIRKOPPLING

Slirkoppling
Ett kanadensiskt företag med säte i Toronto, och med flera av världens mest kända personbilsvarumärken på kundlistan, fick materialproblem i en slirkoppling – precis när de stod inför att starta sin serieproduktion. Friktionsmaterialet i kopplingen höll inte.

Det kanadensiska företaget hade redan en underleverantör som tillverkat prototyper. Dessa hade testats och godkänts på både de korta och långa fälttesterna. Problemet var att underleverantören inte kunde producera korrekt kvalitet när serietillverkningen skulle starta.

Med hotet hängande över sig att behöva lägga ner hela den planerade produktlanseringen, scannade företaget marknaden efter en ny underleverantör. Vi blev tillfrågade och svarade att vi med största sannolikhet kunde hjälpa kunde dem med en lösning.

Produktchefen reste till Sverige med testplåtar i handbagaget. Han lade dessa metallbärare på bordet och sa: ”Jag vill ha med mig en prototyp hem. Nu på söndag”.

Kraven vi hade att gå på var att friktionsbelägget skulle kunna stansas ut, vara tunt, böjbart och flexibelt. Det skulle klara en viss hastighet och värme. Efter noga gjorda beräkningar och designförslag från våra konstruktörer, föll valet på friktionsmaterial RY277. Det bearbetades, limmades, monterades och levererades i tid till produktchefens hemresa.

Korttidstesterna som följde föll väl ut. Det gjorde även långtidstesterna och serietillverkningen kunde starta. Med tiden har vi kommit att processutveckla åt kunden. Bland annat har vi gått från stansning till vattenskärning av materialet, vilket minskat materialspillet och gett kunden att fördelaktigt affärsvärde.